直线振动筛通常安装在座椅类型中。 弹簧支架的调节可以实现筛面倾斜角度的调节，从而达到提高筛分精度或生产能力的目的。 直线振动筛的独特设计是弹簧支架的可移动支撑，比固定支架更合适，更方便，更合理。
直线振动筛由两个振动电机作为激励源驱动。 当两个振动电机沿相反方向旋转时，由偏心块产生的激振力在平行于电机轴的方向上相互抵消，垂直于电机轴。 堆叠的方向是合力，因此屏幕的路径是直线。 两个电动机相对于屏幕表面具有倾斜角度。 在激振力和材料自重的作用下，材料被抛出并在屏幕表面上向前跳跃以进行线性运动，这也可以被理解为抛物线运动以实现材料。 筛选和分级的目的。
在直线振动筛箱的侧板上，橡胶板加到进料口，出料口和接收底板上，可有效侧板的高频振动，降低辐射噪音 ; 使用柔性辐条齿轮代替钢齿轮，即橡胶。 弹性体用于传递齿轮辐条板上的扭矩，吸收齿轮啮合和啮合引起的振动; 用橡胶弹簧代替钢弹簧以减少冲击; 在线性振动筛外安装柔软的隔音罩。
固定直线振动筛上的所有部件，特别是需要经常更换的筛板，以避免每个部件松动造成的额外振动; 用聚氨酯筛板或低弹性模量和低噪音的橡胶筛板代替多孔钢网。 碟子; 轴承内壳受到阻尼，轴承的滚动体可制成中空滚动体，或者可在中空滚动体中加入阻尼材料，可降低轴承的噪音。
确定产量和筛选准确度。 直线振动筛的表面的有效直径决定了输出。 选择应指定生产要求并确定输出和精度要求，以便销售人员在推荐模型时可以获得可靠的参考数据。
材料特性。 直线振动筛可以筛选难以处理的各种粉末，颗粒和材料。 它特别适用于筛选不规则材料。 不同材料的清洁设备也不同，应提供详细的材料说明。
在出厂时仔细检查直线振动筛，以确定组件是否安装到位，屏幕和屏幕框架之间的水平接触是否水平和水平。 如果未达到平衡，屏幕表面将移动到程度。 材料不能直线振动筛筛选。 筛箱的阻尼弹簧太硬，这使得材料在筛选过程中容易受到过大的激振力，导致剧烈振动。
如果阻尼弹簧损坏，也会造成材料应力不均匀和经济损失。 未及时检测到轴承和振动筛齿轮的损坏，并可能导致异常噪音。 发现噪声的声压级与轴承的尺寸和速度成比例。 这是一种频率高于简谐的振动，这种振动的频率分布相对较宽。 直线振动筛轴承运转过程中产生的振动由两个方面组成。 一个是结构方面：滚动元件通过重组起作用，导致轴中心位置的轻微变化以引起振动。
使用直线振动筛和日常生产中出现的问题 对于直线振动筛，不均匀喂食是您每天都会遇到的问题之一。是什么原因导致直线振动筛不均匀送入?
1.屏幕损坏：
当使用直线振动筛时，进料不均匀或者用户进料过多，这超过了筛可承受的压力。 屏幕被严重按下，这将导致屏幕更快地破裂。
2.筛选效率低：
当操作直线振动筛时，一次放入太多的材料，这超过了筛选机可以承受的筛分负荷，使得材料从排出口排出而不能被筛分，并且过量的精细材料 从粗料口排出。 将大大降低筛选效率。
3.降低振动电机的使用寿命：
当使用直线振动筛时，不均匀进给或过度进给可能会突然增加振动电机的负荷，导致电机损坏并缩短电机的使用寿命。 这是严重的。
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